品質(zhì)預(yù)防：
我們嚴(yán)格按照APQP程序,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,即充分考慮并論證涉及產(chǎn)品質(zhì)量的控制點(diǎn),制訂風(fēng)險控制計(jì)劃方案,讓潛在的質(zhì)量問題,消滅在設(shè)計(jì)階段。
品質(zhì)檢驗(yàn)：
我們從供應(yīng)鏈管理開始，各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢測，層層把關(guān)，除采用多種內(nèi)部控制手段外，并委托第三方進(jìn)行定期送檢測試。我們出廠的每一件產(chǎn)品，都遵循三檢制度：自檢、專檢、互檢，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。
過程控制：
在整個生產(chǎn)全過程中設(shè)立品質(zhì)控制重點(diǎn)，建立了嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗(yàn)和評審制度；完備的質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)使整個生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)過程中的每一道工序質(zhì)量，都在嚴(yán)格的控制之中。 除了依靠設(shè)備自帶精密的在線檢測設(shè)備外，同時，也對每一道工序質(zhì)量特性進(jìn)行系統(tǒng)的識別，做到每一個工序質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)測，充分落實(shí)首檢、巡檢、終檢。
持續(xù)改善：
應(yīng)用SPC、QAS等系統(tǒng)開展質(zhì)量特性的統(tǒng)計(jì)分析。引進(jìn)全員參與機(jī)制，落實(shí)"三不原則"，不查清不合格的原因不放過，不查清責(zé)任者不放過，不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。全面的6S管理要求，加上對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等要素的管控，確保生產(chǎn)加工過程持續(xù)穩(wěn)定受控，以精益求精的企業(yè)精神，保證每一件出廠產(chǎn)品的良好品質(zhì)。
